Correx Process Screen Inks

Фарби для трафаретного друку Correx Process – це 4х колірний ряд тріадних фарб, що володіють слабким запахом, призначені для друку на гофрованих поліетиленових листах (таких як Correx). Після висихання на відкритому повітрі або після сушки повітрям під тиском, надруки набувають глянцевої поверхні з доброю стійкістю до атмосферного впливу і світлостійкістю. Ці фарби забезпечують найкращу стабільність трафаретного друку, з низькою клейкістю і доброю еластичністю. Властивості фарби дозволяють сушити перші три кольори (надруки) холодним повітрям, а останній колір гарячим. Такий підхід збільшує в’язкість між кольорами, оскільки матеріал субстрату не підлягає деформації завдяки відсутності закріплення надруків теплим повітрям між кольорами.

 Властивості фарби:

– Слабкий запах

– Добра стабільність трафаретного друку
– Можливість сушити перші три кольори (надруковані зображення) холодним повітрям, а останній колір гарячим

Властивості надруку:

– Стійкість до атмосферних умов
– Світлостійкість

– Добра еластичність

Субстрат:

– Поліолефін, в т.ч. гофровані поліолефінові листи (такі як Correx Huntsman і Corriboard), що використовуються для зовнішніх рекламних потреб та дорожніх знаків
– Поліпропілен

Поради при друці:

– Перед кожним використання необхідно добре вимішати
– При потребі розчинити

Кольори:

– 4 тріадних кольори

Сита:

– Рекомендуються сита 90T

Модифікатори:

– Розчинник R126 (10-15%)
– При високій температурі приміщення: Сповільнювач R100

Емульсії:

– Всі емульсії, стійкі до дії фарб на основі розчинників

Розхід:

– При використанні сита 90Т: 4555м2/кг

Сушіння:

– Для кращого закріплення фарби рекомендується сушіння холодним повітрям або в кімнатній температурі
– В тунельній печі: температура не повинна перевищувати 60°C
– Повна адгезія досягається через 12 години після друку

УВАГА!

Поліолефін – це пластик із змінною здатністю поглинання фарб, тому рекомендується друк тільки після тестування, в залежності від товщини надрукованого зображення стійкість фарби до атмосферного впливу повинна бути не менше 3 місяців, друкувати на незнайомих поверхнях або на матеріалах низької якості рекомендується тільки після випробувань